Zustand
Neu
Minimal erforderliche Schlepperleistung (PS PS PS)
10
Anzahl Messer (Stk)
4
Anhängerkupplung
ALSO
Gewicht (kg)
130
R80-Walzenhacker (4 Messer) Remet CNC-Technologie
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Traktorhäcksler – wie funktioniert er?
Hierbei handelt es sich um Geräte, die, wie der Name schon sagt, für den Einsatz in Verbindung mit landwirtschaftlichen Traktoren vorgesehen sind. Der Traktorhäcksler arbeitet dank des Anschlusses an die Zapfwelle, daher benötigen einzelne Häcksler den Anschluss an einen Traktor mit entsprechender Motorleistung. Holzzerkleinerungsmaschinen werden häufig in der Forst- und Landwirtschaft eingesetzt. Ihr Einsatz ermöglicht eine schnelle, präzise und sichere Bearbeitung selbst einer großen Anzahl von Stämmen und Ästen.
Grundtypen von Häckslern: Scheiben- und Zylinderhäcksler. Was sind die Unterschiede?
Bei Scheibenhäckslern ist das Element, das Holz zerkleinert, eine Metallscheibe/Scheibe mit montierten Messern (Messern). Diese Lösung wurde 1922 vom deutschen Erfinder Heinrich Wigger patentiert. Die rotierende Scheibe/Scheibe wird senkrecht zum der Maschine zugeführten Holz eingestellt (manuell oder über ein Förderband). Die rotierende Scheibe mit Messern zerkleinert sie in Späne (Chips), die dann durch den Auswurftrichter aus dem Gerät geworfen werden. Durch die Wahl eines Scheibenhäckslers erhalten wir feines Material von einheitlicher Form und Größe, das dann zum Mulchen, als Brennstoff und zur Herstellung von Spanplatten verwendet werden kann.
Walzenhäcksler sind Maschinen zur schnellen Bearbeitung von Ästen oder Baumstämmen in kurze Stücke. Diese Geräte eignen sich perfekt für Wälder, Parks, Obstgärten und Bauernhöfe. Walzenhäcksler haben einen völlig anderen Zerkleinerungsmechanismus. Es ist ein rotierender Zylinder mit scharfen Vorsprüngen (Messern). Als Material erhalten wir in ca. 10-16 cm lange Stücke geschnittenes Holz.
Der Walzenhäcksler R-80 ist zum Schneiden von Ästen mit einem Durchmesser von bis zu 7 cm (frisches Weichholz).
Die Struktur des Häckslers ist geschweißt und vollständig zerlegbar, was eine ausreichende Steifigkeit und Haltbarkeit der Maschine gewährleistet. Der Schneidmechanismus wurde präzise gefertigt, um die entsprechende Qualität, Genauigkeit und Konzentrizität zu gewährleisten. Dies führt zu einer langen Lebensdauer der Komponenten und des gesamten Geräts.
Das Hackwerk ist mit einer Spreiz- und Spannhülse ausgestattet, die zur Positionierung der Schneidmesser dient und gleichzeitig als Überlastschutz dient. Der Hacker kann zusätzlich mit einem Schwungrad/Riemen und einem klappbaren Förderband ausgestattet werden. Mit dem Klebeband können Sie es entlang oder an die Seite des Geräts schütten.
Walzenhacker R80 - Maschinenausstattung:
- hintere Welle für das Schwungrad/Riemenscheibe,
- einstellbarer Abstand zwischen den Messern,
- induktionsgehärtete Zahnräder,
- langer klappbarer Einwurftrichter,
- Kugelkupplung für Anhänger, Anhängelast 1000 kg,
- Auslasstyp: gerade - ohne Beutel,
- max. Astschnittdurchmesser (frisches Weichholz) 70 mm,
- max. Astschnittdurchmesser (frisches Hartholz) 60 mm,
- max. Astschnittdurchmesser (trockenes Hartholz) 50 mm,
- Länge der geschnittenen Äste 9 - 15 cm,
- Herstellung von Schneidmessern aus HARDOX-Stahl Typ 500,
- Futtertrichter 62/38 cm.
Es ist möglich, den Hacker nachzurüsten mit:
- Einzel- oder Doppelverpackungsmaschine,
- 2x17 mm,
SPEZIFIKATION
REMET CNC TECHNOLOGY ist seit 1998 auf dem Markt der Präzisionsmetallbearbeitung und Maschinenproduktion tätig.
Es handelt sich um ein modernes polnisches Unternehmen, das sich auf die Bearbeitung und Produktion präziser Metallkomponenten unter Verwendung fortschrittlicher CNC-Technologien (Computer Numerical Control) spezialisiert hat. Dank seiner Erfahrung und seines modernen Maschinenparks
Remet CNC Technology hat sich als zuverlässiger Lieferant in Branchen wie Luftfahrt, Automobil, Verteidigung und Medizin einen Namen gemacht.
Langjährige Erfahrung hat es uns ermöglicht, die Markt- und Kundenbedürfnisse im Bereich der Holzverarbeitung richtig zu erkennen.
Remet CNC Technology investiert ständig in die neuesten Bearbeitungstechnologien und Prozessautomatisierung, um ein hohes Maß an Qualität und Produktionseffizienz aufrechtzuerhalten. Das Unternehmen nutzt im Konstruktionsprozess fortschrittliche CAD/CAM-Systeme und modernste CNC-Bearbeitungszentren, die die Umsetzung selbst komplexester Aufgaben ermöglichen.